SAFETY SOFTWARE ISO 12100 Compliant
  • Moduły
    /// Ocena Ryzyka (Core)
    Ocena Ryzyka (ISO 12100)

    Proces szacowania i redukcji ryzyka (HRN).

    Generator Deklaracji

    Automatyczne tworzenie Deklaracji Zgodności UE.

    Baza Norm

    Dostęp do wykazu norm zharmonizowanych.

    Audit Log

    Pełna historia zmian i wersjonowanie projektów.

    /// Zastosowania Maszyny Komercyjne Robotyka i Automatyzacja Linie Produkcyjne i Przemysł Maszyny Mobilne Prototypy i Wynalazki (R&D) Elektronika i Sterowanie
    Baza Wiedzy

    Ocena ryzyka maszyn: Ryzyko jako relacja człowiek - maszyna

    Ocena ryzyka w ujęciu ISO 12100 bardzo często bywa sprowadzana do opisu zagrożeń występujących w mas...

    Czytaj więcej →
  • Wdrożenie
  • Cennik
  • Baza wiedzy
Wybierz Region
PL EN DE FR IT ES PT NL CS SK HU RO BG HR SL LT LV ET DA SV FI EL
STREFA KLIENTA Utwórz darmowe konto
Home / Legal

White Paper Techniczny

Techniczny white paper o ISO 12100:2010. Literalna interpretacja normy, rola zdarzeń niebezpiecznych, zadań i operacji maszyny w ocenie ryzyka.

ID: WH-2026-V1 Updated: 18.12.2025
Drukuj / PDF
Spis Treści
1. White Paper techniczny 2. Abstrakt 3. 1. Zakres i podejście normatywne 4. 2. Pojęcia normatywne stosowane w procesie 5. 3. Identyfikacja zgodnie z pkt 5.4 6. 4. Zadania i operacje maszyny 7. 5. Brak normatywnych relacji hierarchicznych 8. 6. Zdarzenie niebezpieczne i jego zaistnienie w szacowaniu ryzyka 9. 7. Iteracyjność procesu 10. 8. Dokumentacja procesu 11. 9. Wnioski

Masz pytania prawne?

legal@safetysoftware.eu

White Paper techniczny


Abstrakt

Norma ISO 12100:2010 – Safety of machinery – General principles for design – Risk assessment and risk reduction określa ogólne zasady projektowania bezpiecznych maszyn oraz ramy procesu oceny i zmniejszania ryzyka. Norma ta nie narzuca jednego modelu danych ani jednej struktury relacyjnej, lecz definiuje pojęcia, zakresy identyfikacji oraz etapy procesu.

Niniejszy dokument opisuje implementację procesu zgodnego z literalnym brzmieniem ISO 12100:2010, bez wprowadzania pojęć nienormatywnych, bez ustanawiania relacji, których norma nie definiuje, oraz bez domykania logicznego tam, gdzie norma celowo pozostawia elastyczność.


1. Zakres i podejście normatywne

Dokument odnosi się wyłącznie do normy ISO 12100:2010.
Nie stosuje odniesień krajowych ani interpretacji wynikających z innych norm, dyrektyw lub praktyk branżowych.

Przyjęte podejście:

  • opiera się wyłącznie na definicjach i postanowieniach normy,

  • rozróżnia wymagania normatywne od rozwiązań metodycznych,

  • nie przypisuje normie intencji ani struktur, których nie zawiera wprost.


2. Pojęcia normatywne stosowane w procesie

System operuje wyłącznie na pojęciach zdefiniowanych w Rozdziale 3 normy ISO 12100:2010, w szczególności:

  • hazard (zagrożenie) – potencjalne źródło szkody (3.6),

  • hazardous situation (sytuacja zagrożenia) – sytuacja, w której osoba jest narażona na co najmniej jedno zagrożenie (3.10),

  • hazardous event (zdarzenie niebezpieczne) – zdarzenie mogące spowodować szkodę (3.9),

  • harm (szkoda) (3.5),

  • risk (ryzyko) – kombinacja prawdopodobieństwa wystąpienia szkody i ciężkości tej szkody (3.12),

  • task (zadanie) – określone działanie na maszynie lub w jej pobliżu, podejmowane w czasie jej cyklu życia (3.25).

Nie są wprowadzane pojęcia zastępcze ani pojęcia zbiorcze nieobecne w normie.


3. Identyfikacja zgodnie z pkt 5.4

Zgodnie z pkt 5.4 Hazard identification, norma wymaga identyfikacji:

  • hazards,

  • hazardous situations,

  • and/or hazardous events.

Zastosowanie spójnika and/or oznacza, że:

  • zagrożenia,

  • sytuacje zagrożenia,

  • zdarzenia niebezpieczne

są równorzędnymi obiektami identyfikacji.

Norma:

  • nie ustanawia hierarchii pomiędzy tymi obiektami,

  • nie definiuje relacji nadrzędności ani podrzędności,

  • nie wymaga jednoczesnego występowania wszystkich trzech kategorii.

Identyfikacja zdarzenia niebezpiecznego nie jest obowiązkowa i zależy od charakteru analizowanego przypadku.


4. Zadania i operacje maszyny

W pkt 5.4 norma wskazuje konieczność:

  • określenia operations performed by the machine,

  • określenia tasks performed by humans.

Oznacza to, że:

  • operacje wykonywane przez maszynę,

  • zadania wykonywane przez człowieka

stanowią równorzędne obszary analizy w procesie identyfikacji.

Fakt, że pojęcie task posiada definicję formalną w Rozdziale 3, a pojęcie machine operation nie posiada odrębnej definicji terminologicznej, nie oznacza różnicy w ich znaczeniu normatywnym. Jest to różnica redakcyjna, a nie merytoryczna.

Norma nie ustanawia relacji strukturalnej pomiędzy:

  • zadaniem,

  • operacją maszyny,

  • sytuacją zagrożenia,

  • zdarzeniem niebezpiecznym.

5. Brak normatywnych relacji hierarchicznych

ISO 12100:2010:

  • nie definiuje sekwencji typu „zadanie → sytuacja → zdarzenie”,

  • nie określa, że zdarzenie niebezpieczne wynika z zadania,

  • nie określa, że sytuacja zagrożenia zawiera zdarzenie niebezpieczne.

Wszelkie powiązania pomiędzy tymi elementami mogą być stosowane wyłącznie jako rozwiązania metodyczne, służące analizie i dokumentowaniu procesu, ale nie mają charakteru normatywnego.

6. Zdarzenie niebezpieczne i jego zaistnienie w szacowaniu ryzyka

6.1 Status zdarzenia niebezpiecznego

Zdarzenie niebezpieczne jest pojęciem normatywnym, zdefiniowanym w pkt 3.9 normy.
Może być identyfikowane na etapie 5.4 jako jeden z obiektów identyfikacji.

Zdarzenie niebezpieczne:

  • nie jest elementem definicji ryzyka,

  • nie jest składnikiem ryzyka,

  • nie jest wymagane w każdej analizie.

6.2 Definicja ryzyka

Definicja risk (3.12) określa ryzyko jako kombinację:

  • prawdopodobieństwa wystąpienia szkody,

  • ciężkości tej szkody.

Definicja ta nie zawiera odniesienia do zdarzenia niebezpiecznego.

6.3 Zaistnienie zdarzenia niebezpiecznego w pkt 5.5.2

W pkt 5.5.2 Elements of risk norma wskazuje, że prawdopodobieństwo szkody jest funkcją m.in.:

  • exposure of persons to the hazard,

  • occurrence of a hazardous event,

  • possibility of avoiding or limiting the harm.

W tym kontekście norma:

  • odnosi się wyłącznie do zaistnienia zdarzenia niebezpiecznego,

  • nie odnosi się do zdarzenia niebezpiecznego jako bytu.

Zaistnienie zdarzenia niebezpiecznego jest jednym z możliwych czynników uwzględnianych przy szacowaniu prawdopodobieństwa szkody, zgodnie z pkt 5.5.2.

7. Iteracyjność procesu

Zgodnie z pkt 5.6.1, proces oceny i zmniejszania ryzyka jest iteracyjny.
Po zastosowaniu środków ochronnych należy każdorazowo sprawdzić, czy:

  • nie pojawiły się nowe zagrożenia,

  • nie pojawiły się nowe sytuacje zagrożenia,

  • nie pojawiły się nowe zdarzenia niebezpieczne.

Norma nie ogranicza zakresu ponownej identyfikacji wyłącznie do jednego rodzaju obiektów.

8. Dokumentacja procesu

Zgodnie z Rozdziałem 7, dokumentacja oceny ryzyka powinna obejmować:

  • zidentyfikowane zagrożenia, sytuacje zagrożenia i zdarzenia niebezpieczne,

  • przyjęte założenia,

  • wyniki szacowania i ewaluacji ryzyka,

  • zastosowane środki ochronne,

  • ryzyko resztkowe,

  • zapisy powstałe podczas procesu.

Norma nie narzuca struktury dokumentacji ani modelu danych.

9. Wnioski

Przedstawiona implementacja:

  • jest zgodna z literalnym brzmieniem ISO 12100:2010,

  • nie wprowadza pojęć nienormatywnych,

  • nie ustanawia relacji hierarchicznych nieobecnych w normie,

  • rozdziela identyfikację od szacowania ryzyka,

  • traktuje zdarzenie niebezpieczne jako obiekt normatywny,

  • uwzględnia wyłącznie zaistnienie zdarzenia niebezpiecznego na etapie szacowania ryzyka.

Jest to implementacja zgodna z normą, a nie jej interpretacja ani uproszczenie.

SAFETY SOFTWARE

Oprogramowanie do oceny ryzyka maszyn. Wspieramy producentów w spełnianiu wymagań Dyrektywy Maszynowej i Rozporządzenia Maszynowego.

Produkt

  • Ocena Ryzyka
  • Cennik

Informacje

  • Regulamin świadczenia usług
  • Polityka Prywatności
  • White Paper Techniczny
  • Polityka Bezpieczeństwa

Zasoby

  • Baza Wiedzy
  • Aktualności
  • Pomoc
  • Wiedza
© 2026 Safety Software Sp. z o.o.
Polityka Prywatności Regulamin